凹版印刷滚筒超声波清洗装置
排除满是错误的超声波清洗技术，实现真正的超声波清洗技术。请采用具有让客户惊奇的清洗力度的凹版气缸超声波清洗装置。
有利环保·高性能清洗力·国际化时代的低成本清洗装置
凹版印刷滚筒超声波清洗装置
不使用溶剂，而是采用弱碱性环保清洗剂进行纤细的凹版印刷滚筒精密清洗。
在此对手动超声波清洗槽及单循环自动超声波清洗槽作一介绍。
无与伦比的清洗力证明
| 其他公司的真空空洞 | Blue Star R&D的真空空洞 | |
| 可以看到白色云状的空洞是普通水系超声波清洗的真空空洞。以这种空洞是无法将印刷滚桶洗净的，因此只能依赖溶剂。 中国客户请点此观看视频。 | 可以看到白色球状真空核在垂直方向移动。这就是可发挥超群清洗能力的Blue Star R&D独有的球状真空核群～球状星云形真空空洞。用这种空洞可对客户贵重的凹版印刷滚筒进行安全、精密的清洗。 中国客户请点此观看视频。 |
手动凹版印刷滚筒清洗装置
将印刷滚筒放在位置可调的旋转辊子上，一边旋转一边进行清洗。
当然的，该设备带有作为本公司特别技术的空洞效应强化系统。另外还可装配端面清洗用的旋转毛刷。
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左侧照片所示设备为一次同时进行2根滚筒清洗的机型。手动设备可应对从一根专用到两根同时清洗等各种要求。客户可以根据预算轻松地和我们商谈。 |
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上盖的开闭采用气缸，操作容易。 |
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印刷滚桶在清洗槽内设置的状态。 |
基本规格
【装置规格例】
机械规格如下。设备尺寸因技术改善等原因可能会发生改变，设备选型研讨时请事先询问。
| 对象滚筒形状 ?尺寸 | 袖筒型 直径127φ～230φ 面长 850mm～1,300mm 最大重量 70kg |
| 清洗対象面 | 印刷滚筒面（超声波清洗） 端面（毛刷清洗） |
| 滚筒放入清洗装置的方法 | 手动（可选购自动放置机能） 滚筒直径変化 ? 辊子位置手手动调整 滚筒长度変化 ? 从动旋转辊子位置手动调整 |
| 清洗时间 | 约5分钟（根据油墨种类、付着度情况、放置时间不同清洗时间会变化） |
| 清洗剂 | 碱性水溶性清洗剂 |
| 装置外形尺寸 ? 重量 | W 3,530 × D 1,500 × H 2,200 1,300kg |
| 超声波发振器 | SIRIUS-6000 6,000W × 1台 （25KHz～275KHz） |
| 空洞效应强化系统 | Ｖ单元 Ｌ型 × 1台 真空泵 310W × 1台 真空控制系 × 1套 吸引泵 310W × 1台 |
| 循环过滤器 | 循环泵 310W × 1台 20μW过滤器 × 1套 |
| 旋转马达 | 齿轮马达 200W × 1台 （带有速度控制器） |
| 滚筒旋转速度 | mm / 秒 |
| 一次侧电源 | 3相 200Ｖ 25KWA |
单循环全自动 凹版印刷滚筒超声波清洗装置
将从印刷机取下的印刷滚筒用台车装载移动，放入该单循环全自动凹版印刷滚筒清洗机，然后仅需按下按钮开关，即可实现自动将滚筒卡紧、搬入清洗槽、并一边旋转一边用强力超声波进行清洗的全部流程。此后，作为中间工艺的擦拭、覆盖保护膜等工序也可很容易地进行。清洗完成后，滚筒自动返回台车。该设备是行业最早的小型单循环自动凹版印刷滚筒清洗装置。同时，也是业界期待已久的低成本自动机型。
［特长1］ 作业环境优良，不使用溶剂。
采用弱碱性清洗剂进行清洗，清洗液只需简单稀释中和即可处理，当然也不用担心着火，而且没有异味儿，可以放心使用。※清洗剂为Blue Star R&D水系专用清洗剂。
＊ 超声波为Blue Star R&D独有的世界唯一的25ＫＨｚ～275ＫＨｚ广域同时多重波发振超声波，可以做到强力并且均匀无斑地清洗。
［特长2］从滚筒装卡到洗净实现全自动化。
既要搬运沉重的滚筒，还要辛苦地将其放入清洗槽，现在不用再有这样的烦恼了。将滚筒放置在托盘上搬运到指定位置，然后请按下自动按钮开关。此时装卡装置就会自动一边将滚筒的轴孔密封、一边卡紧并搬运至清洗槽位置。在这里将滚筒下降，同时自动检知液面高度，直到清洗液不能从轴孔键槽进入的位置停止，然后开始一边旋转一边进行超声波清洗。清洗时间由定时器控制，清洗完成后上升。在清洗槽上部先暂停，在这里一边缓慢旋转一边将残留清洗剂擦拭干净。
接着，将滚筒向正面移动，在此将滚筒包上保护膜。完成后，将滚筒放回刚才的托盘，卡具自动返回原点。此时客户只需移动托盘将滚筒放回保管场所即可。
［特长3］小型化，装置可贴墙设置，不占用空间。
维护用的过滤器设置在左侧面，控制、管理用触摸屏操作面板设置在右侧面。虽然是单循环自动机，但仍保持了本公司以往凹版印刷滚筒清洗装置一贯的超群清洗力特长。设备维护主要是过滤器的清扫。过滤器采用的是本公司独自研发的易维护的一触式清洁工装，不锈钢过滤器的清洗也很容易。从触摸屏面板可以清楚地看到装置的运转情况，是一种简洁易懂的安全控制装置。
［装置规格】
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项 目 |
标 准 机 规 格 |
| 对象滚筒形状 ? 尺寸 | 袖筒型 直径127φ～230φ 面长 850mm～1,300mm 最大重量 70kg |
| 清洗对象面 | 印刷滚筒面（超音波清洗） 端面（毛刷清洗/选购） |
| 将滚筒放入装置的方法 | 自动（可点动卡紧） 滚筒直径変化 ? 辊子位置上下手动调整 滚筒长度変化 ? 自动卡紧方式 |
| 清洗时间 | 约5分（根据油墨种类、付着度情况、放置时间不同清洗时间也有变化） |
| 清洗剂 | 碱性水溶性清洗剂 |
| 装置外形尺寸 ? 重量 | W 2400 × D 1,500 × H 2,000 1,300kg |
| 超声波发振器 | SIRIUS-1200～3600Ｗ 1台 （25KHz ～ 275KHz ） 根据涂料选择输出 |
| 空洞效应强化系统 | 选购/ Ｖ单元 Ｌ型 × 1台 真空泵 310W × 1台 选购/ 真空控制系 × 1式 吸引泵 310W × 1台 |
| 循环过滤器 | 循环泵 310W × 1台 SUS100μ过滤器 20μW过滤器 × 1套 |
| 旋转马达 | ［上升下降］ 齿轮马达 1．5W × 1台 （带变换器） ［旋 转］ 齿轮马达 ０．2kw×1台 ［带速度控制器］ ［前后移动］ 齿轮马达 ０．2kw×1台 ［带速度控制器］ |
| 滚筒旋转速度 | 3～5 rpm |
| 一次侧电源 | 3相 200Ｖ 约 15KWA |
此规格有变更的可能。
单循环自动滚筒清洗机 动作工序说明
1、待机阶段
滚筒等待放入设备的状态。
| 侧面图 | 正面图 | |
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2、滚筒到达，合体
台车与清洗机自动合体。
| 側面図 | 正面図 |
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3、滚筒自动卡紧，固定
自动将滚筒轴孔卡紧。为了避免液体进入，同时进行密封。
| 侧面图 | 正面图 |
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4、滚筒搬送移动
在自动卡紧状态将滚筒移动到清洗槽的正上方。
| 侧面图 | 正面图 |
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5、超声波清洗
自动确定滚筒浸渍深度，下降并在到达位置后停止。端面可用毛刷和超声波清洗。循环过滤装置当然是必不可少的。以定时器设定时间，到达时间后清洗停止，上升到设定位置后停止。
| 侧面图 | 正面图 |
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６、中间停止，防止滴液
在清洗槽正上方暂停。在此处，如有必要，缓慢地向内旋转，将液体排干或进行擦拭。
| 侧面图 | 正面图 |
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７、卷贴保护膜
为了避免滚筒面损伤，在放入台车前，在表面卷上保护膜。此时，也可按下PBSW按钮，使滚筒开始缓慢向内旋转，以便于贴付保护膜。
| 侧面图 | 正面图 |
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８、完成
贴完保护膜后，将滚筒返回台车，超声波清洗机进入待机状态。将滚筒从台车取下，移入仓库。
| 侧面图 | 正面图 | ||
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